制備異辛酸稀土時,為防止反應中產物水解,要加入過量的異辛酸;為保證稀土添加劑不因殘剩酸而影響改性材料的性能,必須除去殘剩酸。處理方法是在反應后的油相中加入蒸餾水,攪拌,待靜置分層后除去下層水,如此反復多次,直到洗出水接近中性為止。
異辛酸稀土中水分的存在將影響己內酰胺的聚合反應,大大降低改性MC尼龍的相對分子質量,對其性能影響很大,有時過量的水分還會使反應完全停止,所以在使用前必須對其進行脫水處理。采用水與溶劑油共沸脫水的方法脫水。處理方法是在負壓下緩慢攪拌升溫,脫水過程為1~2h,直到真空度小于或等于0.09MPa,溫度達120℃為脫水終點。
異辛酸稀土改性劑的制備 把一定量的異辛酸加入帶回流冷凝器、溫度計和攪拌器的反應釜中,在攪拌下加入質量分數為0.3%的NaOH水溶液,在85℃反應30min之后加入溶劑油,最后加入配制好的氯化稀土水溶液,在85℃反應1~2h,靜止分層后除去下層水溶液,將油相水洗至中性,再將油相分出后蒸餾脫水,加入溶劑油調制成需要的濃度,即為成品。
異辛酸稀有稀土改性MC尼龍的制備 將一定量的己內酰胺和異辛酸稀土加入反應器中,開啟真空泵減壓加熱熔融,待熔體溫度達120℃時,蒸餾10~15min,加入甲醇鈉催化劑在真空下反應,待熔體溫度加熱至135~140℃維持20~25min,解除真空和加熱。加入一定量的助催化劑TDI,攪勻,迅速注入已預熱至160℃的模具中,在160℃的鼓風干燥箱中聚合25~30min,冷卻后脫模,得到改性MC尼龍制品。